汽車制造
客戶痛點：
五軸數控技術是“制造業的靈魂”，葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽輪機轉子、大型柴油機曲軸等等需要五軸聯動數控機床進行加工。如何改善復雜零件加工過程中加工速度平穩性及表面光潔度？
解決方案：
1. 快速自動標定技術
整個標定過程僅人工示教一個點，剩余全部過程通過宏程序自動完成，降低標定時間。
標定過程中引入自校驗修正功能，實現自動迭代修正RTCP，優化標定精度。?
2. 軌跡與姿態同步平滑技術
傳統軌跡平滑無法保證刀具姿態平滑，華中8型2.4推出軌跡與姿態同步平滑技術，將刀位點和刀軸點都擬合樣條曲線，系統對兩條高階連續曲線同時插補，有效改善加工速度平穩性及表面光潔度。
基于軌跡姿態同步擬合技術，速度平穩，加工表面質量提高。
3.基于i代碼的速度平滑技術
傳統方法由于實時規劃前瞻段數有限，無法保證速度、加速度的連續與一致性。華中8型2.4系統支持全局速度規劃I代碼，接受智優曲面軟件離線全局速度規劃指令 ，實現全局速度平滑控制。
4. iScope加工分析軟件
通過對華中8型五軸數控系統進行實時數據采樣，結合實際RTCP參數，實現指令數據和實際數據的三維位置可視化，三維色譜圖等功能。便于對系統的聯動性能進行分析與評估，有效應用于加工工藝的分析與優化。
主要功能：
指令\實際插補數據三維可視化
指令\實際插補數據速度、加速度可視化分析
刀具軸線三維可視化分析
控制指令輪廓誤差測量功能?
應用案例：
