汽車制造
今年4月底，湖北出臺《關(guān)于進(jìn)一步深化制造業(yè)重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)鏈鏈長制實(shí)施方案》，提出了“鏈長＋鏈主＋鏈創(chuàng)”的工作機(jī)制。眼下，湖北聚焦高端裝備制造、光電子信息等先進(jìn)制造業(yè)集群，以“三鏈”融合的方式，提升產(chǎn)業(yè)鏈的安全性、穩(wěn)定性和競爭力。
在這條國內(nèi)最大的三維五軸激光切割機(jī)產(chǎn)線上，48臺全新裝備整裝待發(fā)。它們的外觀看似一樣，但機(jī)身上的技術(shù)配置標(biāo)注，卻顯示出不同：標(biāo)識帶有X的，安裝了國外品牌的數(shù)控系統(tǒng)；帶有H的，則安裝了國產(chǎn)化數(shù)控系統(tǒng)。
華工科技三維五軸產(chǎn)品線總工程師胡軍巍：“目前全條線能夠滿足每個(gè)月30到40臺的產(chǎn)品交付，我們目前國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在部分零部件加工效率和節(jié)拍可以達(dá)到進(jìn)口系統(tǒng)的105％左右。”
生產(chǎn)現(xiàn)場，工作人員穿著兩種顏色的工作服：穿灰色的，是華工科技的研發(fā)人員，穿藍(lán)色的，是華中數(shù)控的研發(fā)人員。一條產(chǎn)線、兩家企業(yè)，正是這套國產(chǎn)化系統(tǒng)的研發(fā)故事。
華工科技三維五軸產(chǎn)品線總工程師胡軍巍：“三維五軸是世界上激光業(yè)內(nèi)最頂端的機(jī)床，過去我們選用了大量國外數(shù)控系統(tǒng)和核心單元技術(shù)，為了不讓這些關(guān)鍵卡脖子技術(shù)被國外壟斷，保證公司正常訂單交付，必須要完成我們產(chǎn)品的國產(chǎn)替代，看中了華中數(shù)控在國內(nèi)一些（數(shù)控系統(tǒng)）成熟的應(yīng)用。”
兩家企業(yè)相隔百米。可最初，鄰居的突然“敲門”，讓華中數(shù)控心里有些“打鼓”。
武漢華中數(shù)控股份有限公司中央研究院自動化產(chǎn)品部部長顧德坤：“我們過去其實(shí)還是專注于精切領(lǐng)域的，從激光領(lǐng)域來講，整個(gè)的功能性相當(dāng)于從零開始。”
產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控，需要上下游企業(yè)攜手攻關(guān)。作為激光和數(shù)控產(chǎn)業(yè)的“鏈主”企業(yè)，華工科技和華中數(shù)控開始了緊密合作的“百日攻關(guān)”。
武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅：“如果變成甲方乙方去開發(fā)，對它的加工工藝不了解，我們很難很快地滿足它的要求，那么我們兩邊一起組織專家團(tuán)隊(duì)，通過我們實(shí)際現(xiàn)場測試的數(shù)據(jù)一起分析來定位問題。”
國產(chǎn)化之路上，兩位親密“戰(zhàn)友”并肩而行。與此同時(shí)，華中數(shù)控還聯(lián)合國家智能設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心，借助這個(gè)國家級的創(chuàng)新平臺，加快研發(fā)進(jìn)度。
武漢華中數(shù)控股份有限公司董事長陳吉紅：“現(xiàn)在已經(jīng)有200多研究人員和學(xué)生，跟華工激光的合作攻關(guān)過程中，里面的算法起了非常重要的作用，這些技術(shù)難題的攻關(guān)就是由我們國家智能設(shè)計(jì)數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心這些教授、博士生來參與、來解決的。”
國家智能設(shè)計(jì)與數(shù)控技術(shù)創(chuàng)新中心智能工藝優(yōu)化研究所副所長謝杰君：“通過我們的人才和技術(shù)優(yōu)勢，結(jié)合鏈主企業(yè)市場優(yōu)勢和應(yīng)用優(yōu)勢，通過這種產(chǎn)學(xué)研用一體的攻關(guān)模式，實(shí)現(xiàn)雙方一個(gè)良性互動、共贏發(fā)展。”
從鏈主到鏈創(chuàng)，產(chǎn)業(yè)鏈的深度融合，讓國產(chǎn)高端裝備實(shí)現(xiàn)了自主可控。去年底，三維五軸激光切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，終于研發(fā)成功，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化替代，訂單量突破了500臺。為了推進(jìn)鏈長、鏈主、鏈創(chuàng)“三鏈”進(jìn)一步融合，政策也在不斷加碼。4月底發(fā)布的“鏈長制”實(shí)施方案提出：每年，湖北將在每條產(chǎn)業(yè)鏈，選取3到5個(gè)關(guān)鍵核心缺失環(huán)節(jié)，通過“揭榜掛帥”“委托攻關(guān)”“聯(lián)合攻關(guān)”等方式立項(xiàng)，并統(tǒng)籌專項(xiàng)資金予以支持。
華工科技三維五軸產(chǎn)品線總工胡軍巍：“我們和華數(shù)今年聯(lián)合申報(bào)了湖北省‘尖刀’攻關(guān)工程項(xiàng)目，通過這個(gè)項(xiàng)目，我們可以實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在國內(nèi)重型機(jī)床、在激光加工機(jī)床和一些特種技術(shù)上面的一個(gè)全國產(chǎn)化的應(yīng)用場景，達(dá)到一個(gè)世界頂級技術(shù)。”
眼下，湖北還圍繞光電子信息、新能源與智能網(wǎng)聯(lián)汽車等五大優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)和算力與大數(shù)據(jù)、人工智能等八大新興特色產(chǎn)業(yè)，構(gòu)建“鏈長＋鏈主＋鏈創(chuàng)”的工作機(jī)制，推動創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈、資金鏈、人才鏈深度融合，到2050年，力爭實(shí)現(xiàn)湖北制造業(yè)產(chǎn)值達(dá)到7萬億，加快打造現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系、建設(shè)制造強(qiáng)省。
